A munkafolyamat egyteljesen automatizált fröccsöntőgépelsősorban a következő szakaszokat foglalja magában: a berendezés előkészítése, a paraméterek beállítása, a fröccsöntési művelet, a lombik forgatása és lezárása, a minőségellenőrzés és -átadás, valamint a berendezés leállítása és karbantartása. A részletek a következők:
Berendezés előkészítése és indítása: A kezelő először bekapcsolja a gépet, ellenőrzi az elektromos csatlakozások épségét, ellenőrzi a hidraulikarendszer normál olajnyomását, biztosítja a megfelelő kenést minden ponton, és megerősíti, hogy minden rendszer megfelelően működik.
Paraméterbeállítás: A vezérlő számítógép felületén olyan paraméterek konfigurálhatók, mint a modell méretei, a fröccsöntési sebesség, a lombik méretének specifikációi és a tömörítési nyomás, hogy megfeleljenek az öntési követelményeknek.
Formázási művelet:
Homoktöltés: Indítsa el a homokkeverőt, hogy a formázóhomok egyenletesen elkeveredjen. A nedvességtartalom ellenőrzése után vigye a homokot a gép homoktartályába, és töltse fel a lombik kijelölt részeit.
Tömörítés: Aktiválja a tömörítő mechanizmust a lombikban lévő homok összenyomásához, gyakran vibrációs tömörítési technikákat alkalmazva a forma sűrűségének növelése érdekében.
Minta eltávolítása: A tömörítés befejezése után simán húzza ki a mintát a homokformából, ügyelve arra, hogy a formaüreg sértetlen maradjon.
Lombik forgatása és zárása: A felső és alsó lombik formázási folyamatoknál ez a szakasz magában foglalja a minta eltávolítását és a lombik kilökését a húzóerő tömörítése után. Ezt követi mindkét lombik megfordítása, az öntőkapuk és emelők fúrása, a kézi magbehelyezés (ha alkalmazható) vagy a felső lombik forgatása, végül a lombikok összeszerelése (zárása).
Minőségellenőrzés és áthelyezés: A kezelő vizuálisan ellenőrzi a homokformát repedések, törések vagy hiányzó sarkok szempontjából. A hibás formákat megjavítja. A minősített formákat áthelyezik a következő folyamatokba, például öntési vagy hűtési zónákba, miközben egyidejűleg valós idejű berendezés üzemállapotát (pl. nyomás, hőmérséklet) figyeli.
Berendezés leállítása és karbantartása: A termelési feladatok befejezése után a tápellátás leválasztása előtt kapcsolja ki a homokellátó rendszert, a tömörítő/vibrációs egységeket és a vezérlő számítógépet. Tisztítsa meg a berendezés belsejét és a lombik felületeit a maradék homoktól. Rendszeresen cserélje ki a kopott alkatrészeket, és végezze el az ütemezett karbantartást.
A Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. a Shengda Machinery Co., Ltd. leányvállalata, amely öntőberendezésekre specializálódott. Egy high-tech K+F vállalat, amely régóta foglalkozik öntőberendezések, automata fröccsöntőgépek és öntőszerelő sorok fejlesztésével és gyártásával.
Ha szükséged van egyteljesen automatizált fröccsöntőgép, az alábbi elérhetőségeken keresztül veheti fel velünk a kapcsolatot:
Értékesítési vezető: Zoé
E-mail : zoe@junengmachine.com
Telefonszám: +86 13030998585
Közzététel ideje: 2025. augusztus 7.