A homoköntés a gyakorlatban a következő problémákkal és a megfelelő megoldásokkal szembesülhet:
1. A homok penész törése vagy deformációja: A homokformát a magas hőmérséklet és a termikus feszültség befolyásolhatja öntés közben, ami repedést vagy deformációt eredményez. A megoldások magukban foglalják a nagy szilárdságú homok anyagok, a további túlterhelés vagy a tartószerkezetek használatát a homok hőállóságának javítása érdekében.
2. pórusok és hibák: A homoköntés során, mivel a gázt nehéz elmenekülni a homokból, pórusokhoz vagy belső hibákhoz vezethet az öntés felületén. A megoldások magukban foglalják a homok készítményének optimalizálását, az casting rendszer kialakításának javítását és a léglyukak hozzáadását a gáz zökkenőmentes menekülésének elősegítésére és a hibák előfordulásának csökkentésére.
3. Az öntési méret nem pontos: a homoköntés, az öntvény zsugorodása és deformációja miatt, az öntés méretéhez vezethet. Az oldat magában foglalja a homokformák zsugorodási sebességének szabályozását az öntőformát és az ésszerű zsugorodási kompenzáció beállításával annak biztosítása érdekében, hogy a végső öntés elérje a szükséges tervezési méretet.
4. Nehézipar és magas hulladéklemez: A homok penész korlátozott élettartama miatt szükség lehet a nehéziparra és a javításra, ami a termelési folyamat magas hulladékát eredményezheti. Az oldatok között szerepel a homok penész kialakításának optimalizálása, a jobb hőállósággal rendelkező homokformák használata, a homok penészkarbantartásának erősítése stb., A homok penész élettartamának meghosszabbításához és a hulladék sebességének csökkentéséhez.
A homoköntőipar jövőbeli trendje a következő szempontokat tartalmazhatja:
1. automatizálás és intelligencia: A tudomány és a technológia folyamatos fejlődésével a homoköntés több automatizálást és intelligens technológiát vezet be a termelés hatékonyságának és minőségének javítása érdekében.
2. Környezetvédelem és energiamegtakarítás: Csökkentse a hulladék- és energiafogyasztást a homok előkészítésének folyamatában, és elősegíti a homoköntő ipar fejlődését a környezetvédelem és az energiatakarékosság iránya felé.
3. Kiváló minőségű és nagy pontosság: A homoköntési anyagok és folyamatok optimalizálásával az öntvények minősége és pontossága folyamatosan javul, hogy megfeleljen a termékek magasabb piaci keresletének.
4. Gyors gyártás és testreszabás: Vezesse be a gyors prototípus -készítési technológiát és a testreszabott gyártást a termelési ciklus lerövidítése és a személyre szabott termékmegoldások biztosítása érdekében.
5. Anyag innováció és alkalmazásbővítés: Fedezze fel az új anyagok alkalmazását a homoköntésben, és nyitja meg a szélesebb piaci kilátásokat.
A fentiek a jövőben csak a homok öntőiparának lehetséges fejlesztési iránya. A technológia folyamatos fejlesztésével és a piaci kereslet megváltozásával a homoköntőipar több fejlesztési potenciállal és lehetőségekkel rendelkezik.
A postai idő: november 06-2023