A homoköntés egy elterjedt öntési módszer, amelynek a következő előnyei vannak:
1. Alacsony költség: Más öntési módszerekkel összehasonlítva a homoköntés költsége alacsonyabb.A homok széles körben elérhető és viszonylag olcsó anyag, a homok előállítási folyamata viszonylag egyszerű, és nem igényel bonyolult berendezéseket és technológiát.
2. Nagy tervezési szabadság: a homoköntéssel rugalmasan lehet különféle formájú és méretű öntvényeket készíteni, amely alkalmas összetett és szabálytalan alkatrészek gyártására.A tervező az igényeknek megfelelően beállíthatja a homokforma alakját, szerkezetét és elválasztási módját, hogy megfeleljen a különféle öntvények követelményeinek.
3. Az öntvények jó méretstabilitása: a homoköntéssel bizonyos mértékig kiküszöbölhetők az öntvények zsugorodási hibái.A homokformában elegendő zsugorodási kamra van kialakítva, amely képes az öntvény hűtési folyamat közbeni lineáris tágulásához, így az öntvény méretstabilitása jobb lesz.
4. Erős alkalmazkodóképesség: a homoköntés különféle fémek és ötvözetek öntésére alkalmas, beleértve a vasat, acélt, alumíniumot, rézt és így tovább.Különböző típusú homok választható az öntvény követelményei szerint a jobb öntési eredmény elérése érdekében.
A homokforma öntésekor a következő pontokat kell figyelembe venni:
1. Homokminőség: a homoknak bizonyos szilárdsággal és hőállósággal kell rendelkeznie, ellenáll a folyékony fém hatásának és a hőmérsékletnek.A homokforma felülete legyen sima, repedések és hibák nélkül, hogy biztosítsa az öntvény minőségét.
2. Öntési hőmérséklet: Nagyon fontos a folyékony fém öntési hőmérsékletének szabályozása.A túl magas hőmérséklet homok égéshez, deformációhoz vagy repedéshez vezet;A túl alacsony hőmérséklet hiányos töltési és öntési minőségi problémákhoz vezethet.
3. Öntési sebesség mód: Az ésszerű öntési sebesség és mód megakadályozhatja a hibák, például pórusok és homoklyukak előfordulását.A rövid időn belüli túlzott öntési sebességet el kell kerülni, hogy a homokforma teljes legyen gáz bevezetése nélkül.
4. Öntési sorrend: Bonyolult öntvényeknél, különösen a többszárnyú kapuknál, az öntési sorrendet ésszerűen kell kialakítani, hogy a fémfolyadék minden részében teljesen feltöltődjön, és elkerülhető legyen a hidegszigetelés és a szegregáció.
5. Hűtés és kezelés: az öntvényt kiöntés után le kell hűteni és kezelni.Megfelelő hűtési idővel és módszerrel elkerülhetők a hőterhelés okozta repedések és leválás, valamint javítható az öntvények mechanikai tulajdonságai.
Általánosságban elmondható, hogy a homokforma öntésekor figyelni kell a homokforma minőségére, az öntési hőmérsékletre, az öntési sebességre és módra, az öntési sorrendre és az azt követő hűtési és kezelési folyamatra, hogy kiváló minőségű öntvényeket kapjunk.
Feladás időpontja: 2023.10.31