A homoköntés egy elterjedt öntési módszer, amelynek a következő előnyei vannak:
1. Alacsony költség: Más öntési módszerekhez képest a homoköntés költsége alacsonyabb. A homok széles körben elérhető és viszonylag olcsó anyag, előállítási folyamata viszonylag egyszerű, és nem igényel bonyolult berendezéseket és technológiát.
2. Nagy tervezési szabadság: a homoköntés rugalmasan képes különféle formájú és méretű öntvényeket gyártani, ami alkalmas összetett és szabálytalan alkatrészek gyártására. A tervező a homoköntő forma alakját, szerkezetét és elválasztási módját az igényeknek megfelelően módosíthatja, hogy megfeleljen a különféle öntvények követelményeinek.
3. Az öntvények jó méretstabilitása: a homoköntés bizonyos mértékig kiküszöbölheti az öntvények zsugorodási hibáit. A homoköntőformában elegendő zsugorodási kamra van kialakítva, amely befogadja az öntvény lineáris tágulását a hűtési folyamat során, ezáltal javítva az öntvény méretstabilitását.
4. Kiváló alkalmazkodóképesség: a homoköntés különféle fémek és ötvözetek, például vas, acél, alumínium, réz stb. öntésére alkalmas. A homok különböző típusai az öntés igényei szerint választhatók ki a jobb öntési eredmények elérése érdekében.
A homoköntő forma öntésekor a következő pontokat kell figyelembe venni:
1. Homokminőség: a homoknak bizonyos szilárdsággal és hőállósággal kell rendelkeznie, ellenállnia kell a folyékony fém és a hőmérséklet hatásának. A homokforma felületének simának, repedések és hibák nélkül kell lennie az öntvény minőségének biztosítása érdekében.
2. Öntési hőmérséklet: Nagyon fontos a folyékony fém öntési hőmérsékletének szabályozása. A túl magas hőmérséklet a homok megégéséhez, deformációhoz vagy repedéshez vezethet; a túl alacsony hőmérséklet hiányos töltést és öntési minőségi problémákat okozhat.
3. Öntési sebesség mód: Az ésszerű öntési sebesség és mód megakadályozhatja a pórusok és homoklyukak kialakulását. Kerülje a túl nagy öntési sebességet rövid időn belül, hogy a homokforma teljesen kitöltődjön gáz bevezetése nélkül.
4. Öntési sorrend: Összetett öntvényeknél, különösen a több szelepes öntvényeknél, az öntési sorrendet ésszerűen kell megszervezni, hogy a fémfolyadék minden alkatrészt teljesen kitöltsön, és elkerülje a hidegszigetelést és a szegregációt.
5. Hűtés és kezelés: az öntvényt öntés után le kell hűteni és kezelni kell. A megfelelő hűtési idő és módszer elkerülheti a hőfeszültség okozta repedéseket és deformálódást, valamint javíthatja az öntvények mechanikai tulajdonságait.
Általánosságban elmondható, hogy homokforma öntésekor figyelni kell a homokforma minőségének, az öntési hőmérsékletnek, az öntési sebességnek és módnak, az öntési sorrendnek, valamint az azt követő hűtési és kezelési folyamatnak az ellenőrzésére a kiváló minőségű öntvények előállítása érdekében.
Közzététel ideje: 2023. október 31.