A homoköntés egy olyan öntési módszer, amely homokot használ a tömör formázáshoz. A homoköntés folyamata általában modellezésből (homokforma készítése), magkészítésből (homokmag készítése), szárításból (száraz homokformás öntéshez), formázásból (dobozolás), öntésből, homok hullásából, tisztításból és öntvényellenőrzésből áll. Mivel a homoköntés egyszerű és könnyű, a nyersanyagforrás széles, az öntési költség alacsony, és a hatás gyors, így továbbra is domináns szerepet játszik a jelenlegi öntvénygyártásban. A homoköntéssel előállított öntvények az öntvények teljes minőségének körülbelül 90%-át teszik ki. A homoköntés az egyik legszélesebb körben használt hagyományos öntési eljárás. A homoköntés nagyjából agyaghomoköntésre, vöröshomoköntésre és filmhomoköntésre oszlik. Mivel a homoköntésben használt formázóanyagok olcsók és könnyen beszerezhetők, és ismételten felhasználhatók, a feldolgozás egyszerű, a homokforma gyártása pedig egyszerű és hatékony, és mind a tételes, mind a tömeggyártáshoz alkalmazható. Régóta acélt öntenek, alapvető hagyományos eljárásokat alkalmaznak a vas- és alumíniumgyártásban.

A felmérés szerint jelenleg a nemzetközi öntödei iparban az öntvények 65-75%-át homoköntéssel állítják elő, ebből az agyagöntvények gyártása mintegy 70%-ot tesz ki. Ennek fő oka, hogy a homoköntés más öntési módszerekkel összehasonlítva alacsonyabb költségekkel, egyszerűbb gyártási folyamattal, rövidebb gyártási ciklussal és több technikussal rendelkezik, mint más öntési módszerek. Ezért az autóalkatrészeket, mechanikus alkatrészeket, hardveralkatrészeket, vasúti alkatrészeket stb. többnyire agyaghomok nedves öntési eljárással gyártják. Ha a nedves típus nem felel meg a követelményeknek, érdemes agyaghomok száraz homok típust vagy más típusú homok típust használni. Az agyagnedves homoköntés öntvénytömege néhány kilogrammtól több tucat kilogrammig terjedhet, és néhány kis és közepes méretű öntvényt öntenek, míg az agyagszáraz homoköntéssel előállított öntvények több tucat tonnát is nyomhatnak. Mindenféle homoköntésnek egyedi előnyei vannak, így a homoköntés a legtöbb öntödei vállalat modellezési folyamata. Az elmúlt években néhány homoköntvénygyártó hazámban kombinálta az automatikus homokfeldolgozást, a homoköntő fröccsöntő berendezéseket és az automatikus öntőberendezéseket, hogy nagy hatékonyságú, alacsony költségű és nagyméretű, szabványosított gyártású öntvényeket érjen el különféle öntvények esetében. Nemzetközi szabványosítás.
Közzététel ideje: 2023. július 22.