Az automatizálási vállalatoknál az öntvények és fröccsöntőgépek Ipar 4.0 távfelügyelete valós idejű felügyeletet és távvezérlést tesz lehetővé a gyártási folyamatban, a következő előnyökkel:
1. Valós idejű monitorozás: Érzékelőkön és adatgyűjtő berendezéseken keresztül az öntvények és fröccsöntőgépek keménységi információi valós időben monitorozhatók, beleértve a keménységi értékeket, a görbeváltozásokat stb.
2. Távirányítás: Hálózati kapcsolaton és távirányító rendszeren keresztül az öntő- és formázógépek távolról is működtethetők és állíthatók be a termelési hatékonyság és rugalmasság javítása érdekében.
3. Adatelemzés: A gyűjtött keménységi adatok valós időben és előzményekben elemezhetők, a folyamatparaméterek és a termékminőség pedig algoritmusok és modellek segítségével előre jelezhető, így pontosabb szabályozási stratégiákat és döntéstámogatást lehet biztosítani.
4. Hibajelzés: Az öntvények és fröccsöntőgépek keménységi adatainak monitorozásával és elemzésével időben felfedezhetők a rendellenes állapotok és a hibajelek, és előzetesen intézkedéseket lehet tenni a leállások elkerülése és a veszteségek csökkentése érdekében.
5. Minőség nyomon követhetősége: A távfelügyeleti rendszeren keresztül az egyes öntvények keménységi adatai rögzíthetők és nyomon követhetők a minőség nyomon követhetősége és nyomon követhetősége érdekében, támogatva a minőségirányítást és a minőségtanúsítást.
A Hardness Industry 4.0 távfelügyeletén keresztül az automatizálási vállalatok pontosan nyomon követhetik és irányíthatják az öntvények és formázógépek gyártási folyamatát, javítva a termelési hatékonyságot, a termékminőséget és a folyamatoptimalizálási képességeket.
Közzététel ideje: 2023. november 20.