Automatikus homoköntő gép alkalmazási és üzemeltetési útmutatója

Szervó felső és alsó lövéses homoköntő gép.

Az automata homoköntőgép egy rendkívül hatékony és fejlett berendezés, amelyet az öntödei iparban használnak homoköntőformák tömeggyártásához. Automatizálja a formagyártás folyamatát, ami növeli a termelékenységet, javítja a forma minőségét és csökkenti a munkaerőköltségeket. Íme az automata homoköntőgép alkalmazási és üzemeltetési útmutatója:

Alkalmazás: 1. Tömegtermelés: Az automatikus homoköntőgép nagy volumenű gyártásra alkalmas, ahol rövid időn belül nagy mennyiségű homoköntőformára van szükség.

2. Különféle öntvények: Homokformákat tud előállítani különféle öntvényekhez, beleértve az összetett és bonyolult formákat, például motorblokkokat, szivattyúházakat, sebességváltókat és autóipari alkatrészeket.

3. Különböző anyagok: A gép sokoldalú és kompatibilis a különböző formázóanyagokkal, például zöld homokkal, gyantával bevont homokkal és kémiailag kötött homokkal.

4. Pontosság és következetesség: Biztosítja a magas formaminőséget és a méretpontosságot, ami következetes és megismételhető öntési méreteket eredményez.

5. Idő- és költséghatékonyság: Az automatikus működés csökkenti a munkaigényes feladatokat, növeli a termelési sebességet és minimalizálja az anyagpazarlást, végső soron javítva az általános hatékonyságot és költséghatékonyságot.

Kezelési útmutató: 1. A gép beállítása: Gondoskodjon az automatikus homokformázó gép megfelelő telepítéséről és beállításáról a gyártó utasításainak megfelelően. Ez magában foglalja az áram és a közművek csatlakoztatását, az igazítás ellenőrzését és a formázóanyagok előkészítését.

2. A minta betöltése: Helyezze a kívánt mintát vagy magdobozt a fröccsöntőgép mintalapjára vagy szállítórendszerére. Győződjön meg a megfelelő igazításról, és rögzítse a mintát a helyén.

3. Készítse elő a formázóanyagokat: A használt homok típusától függően készítse elő a formázóanyagot a homok megfelelő adalékanyagokkal és kötőanyagokkal való összekeverésével. Kövesse a gyártó által megadott ajánlott arányokat és eljárásokat.

4. Indítsa el a fröccsöntési folyamatot: Aktiválja a gépet, és válassza ki a kívánt formaparamétereket, például a forma méretét, a tömöríthetőséget és a fröccsöntési sebességet. A gép automatikusan elvégzi a szükséges műveleteket, beleértve a homok tömörítését, a minta mozgatását és a forma összeszerelését.

5. A folyamat monitorozása: Folyamatosan figyelje a fröccsöntési folyamatot a zökkenőmentes működés biztosítása, az esetleges rendellenességek vagy hibák észlelése és szükség esetén a beállítások elvégzése érdekében. Fordítson figyelmet olyan kritikus tényezőkre, mint a homok minősége, a kötőanyag felhordása és a forma épsége.

6. A kész formák eltávolítása: Miután a formák teljesen elkészültek, a gép kiadja a mintát, és felkészül a következő ciklusra. A kész formákat megfelelő mozgatóberendezéssel távolítsa el a gépből.

7. Utófeldolgozás és kikészítés: Vizsgálja meg a formákat hibák vagy tökéletlenségek szempontjából. Szükség szerint javítsa meg vagy módosítsa a formákat. Folytassa a további feldolgozási lépésekkel, például az olvadt fém öntésével a formába, hűtés és rázással.

8. Karbantartás és tisztítás: Az automatikus homokformázó gépet rendszeresen tisztítsa és tartsa karban a gyártó utasításai szerint. Ez magában foglalja a maradék homok eltávolítását, az elkopott alkatrészek ellenőrzését és cseréjét, valamint a mozgó alkatrészek kenését.

Megjegyzés: Rendkívül fontos, hogy betartsa az automatikus homoköntőgép gyártója által megadott konkrét irányelveket, mivel a különböző gépek működése és funkcionalitása eltérő lehet.


Közzététel ideje: 2023. november 8.