A zöldhomok-öntőgép az öntödeipar egyik kulcsfontosságú berendezése. A megfelelő napi karbantartás meghosszabbíthatja élettartamát és javíthatja a termelési hatékonyságot. Az alábbiakban részletesen ismertetjük a zöldhomok-öntőgép napi karbantartási óvintézkedéseit. I. A napi karbantartás főbb pontjai...
A zöldhomok-öntőgépek (jellemzően nagynyomású öntősorokra, automata öntőgépekre stb. utalnak, amelyek zöldhomokot használnak) az öntödeiparban az egyik legszélesebb körben használt és leghatékonyabb formázási módszer. Különösen alkalmasak öntvények tömeggyártására...
A zöldhomok-öntőgépek fontos ipari berendezések, amelyeket elsősorban az öntödei iparban használnak a homokformák gyártásában, de számos más ipari területen is széles körben alkalmazhatók. Íme a főbb alkalmazási területeik: Alkalmazások az öntödei iparban Zöldhomok-öntőgép...
A zöld homokformázó gép egy alapvetően felosztott agyaghomok-formázó gép, és a kettő között „befogadási kapcsolat” van. A fő különbségek a homok állapotára és a folyamat alkalmazkodóképességére összpontosulnak. I. Hatály és befogadási kapcsolat Agyaghomok-formázó gép: Általános kifejezés...
A lombik nélküli öntőgépek és a lombiköntőgépek két fő berendezéstípus, amelyeket az öntödei termelésben homokformák (öntőformák) készítésére használnak. Fő különbségük abban rejlik, hogy lombikot használnak-e a formázóhomok tárolására és megtámasztására. Ez az alapvető különbség jelentős...
Lombik nélküli formázógép: Modern öntödei berendezés A lombik nélküli formázógép egy modern öntödei eszköz, amelyet elsősorban homokformák gyártására használnak, és amelyet magas termelési hatékonyság és egyszerű kezelés jellemez. Az alábbiakban részletesen ismertetem a munkafolyamatát és főbb jellemzőit. I. Alapvető munkaeljárások...
A lombik nélküli öntőgép napi karbantartásának a következő szempontokra kell összpontosítania, ötvözve az általános mechanikai karbantartási elveket a formázóberendezések jellemzőivel: 1. Alapvető karbantartási pontok Rendszeres ellenőrzés: Naponta ellenőrizze a csavarok és az erőátviteli alkatrészek szorosságát...
A zöld homoköntő gép munkafolyamata főként a következő lépéseket foglalja magában, az öntési folyamatok homoköntő technológiájával kombinálva: 1. Homok előkészítése Új vagy újrahasznosított homok használata alapanyagként, kötőanyagok (például agyag, gyanta stb.) és térhálósítószerek hozzáadásával a meghatározott termékekben...
I. A zöld homokformázó gép nyersanyag-feldolgozásának munkafolyamata Az új homok szárítási kezelést igényel (a nedvességtartalom 2% alatt van szabályozva). A használt homokot zúzni, mágneses elválasztani és lehűteni (kb. 25°C-ra) kell. A keményebb kőanyagokat részesítik előnyben, amelyeket jellemzően először állkapocs-zúzóval vagy c...
A homokformázó gépek napi karbantartása a következő kulcsfontosságú pontokra igényel figyelmet: 1. Alapvető karbantartás Kenéskezelés A csapágyakat rendszeresen tiszta olajjal kell kenni. 400 üzemóránként után kell tölteni a zsírt, 2000 óránként meg kell tisztítani a főtengelyt, és ki kell cserélni...
A homoköntőgép munkafolyamata és műszaki adatai Formakészítés A kiváló minőségű alumíniumötvözetből vagy gömbgrafitos öntöttvasból készült öntőformákat 5 tengelyes CNC rendszereken precíziós megmunkálással állítják elő, így a felületi érdesség Ra 1,6 μm alatt van. Az osztott típusú kialakítás magában foglalja a merülési szögeket (jellemzően 1-3°)...
A teljesen automata fröccsöntőgépek napi karbantartásának legfontosabb szempontjai A hatékony és stabil működés biztosítása érdekében a következő kritikus eljárásokat szigorúan be kell tartani: I. Biztonsági üzemeltetési szabványok Üzemeltetés előtti előkészítés: Viseljen védőfelszerelést (biztonsági cipő, kesztyű), tiszta...