Kínai gyári közvetlen öntödei öntés függőleges lombik nélküli homoköntőgép
A felelősségteljes kiválóság és a fantasztikus hitelminősítés a mi alapelveink, amelyek segítenek nekünk a legmagasabb rangú pozíció elérésében. A kínai gyár közvetlen öntödei öntésénél alkalmazott függőleges lombik nélküli homoköntőgép esetében a „minőség mindenek felett, a vevő a legfelsőbb” elvét követjük. További kérdésekkel forduljon hozzánk bizalommal. Köszönjük – az Ön segítsége folyamatosan inspirál minket.
A felelősségteljes kiváló és fantasztikus hitelminősítés a mi alapelveink, amelyek segítenek nekünk a legmagasabb pozíció elérésében. A „minőség mindenekelőtt, vevő a legfontosabb” elvét követjük.China Foundry homoköntő gép és öntősorTermékeinket és megoldásainkat a felhasználók széles körben elismerik és megbíznak bennünk, és képesek kielégíteni a folyamatosan fejlődő gazdasági és társadalmi igényeket. Szeretettel várjuk új és régi ügyfeleinket minden területről, hogy kapcsolatba lépjenek velünk a jövőbeni üzleti kapcsolatok és a kölcsönös siker elérése érdekében!
Áttekintés
A JN-FBO sorozatú vízszintes leszúró fröccsöntőgép egyesíti a függőleges homokszórás, fröccsöntés és vízszintes leszúrás előnyeit. Az iparágban egyre népszerűbb az éleslátó szakemberek körében.
A kétoldalas sablonkidobó szerkezet 90 fokkal elforgatja a felső és az alsó homokozót, tökéletesen kombinálva a lövedék homokját függőleges irányba és vízfelezési típusba. A homokvödör tetejétől nyomás alatt a nyomásesés egyenletesen oszlik el a teljes homokvödörben, a homok felülről lefelé a homokozóba áramlik, a homok áramlási távolsága rövid, így a legjobb töltési teljesítményt nyújtja, a homoknyomás gradiens alacsony, a vödörben lévő homok a kompakt szilárdságnak köszönhetően kicsi, könnyen lövedékelhető, és nem keletkezik lyuk és lyuk. A homokterelőt a homokozó homoknyílásába szerelik fel, hogy megváltoztassa a homok áramlási irányát, hatékonyan szabályozza a homok áramlási irányát a homok áramlási folyamatában, így a homok áramlása elkerüli a sablont, és a forma lyukába törik, ami nemcsak védi a formát, hanem erőteljesen kitölti a forma árnyékos részét is! A gyártási gyakorlatban számtalanszor bebizonyosodott, hogy a terelő a legjobb eszköz a fenti két probléma hatékony megoldására!
A felső előretöltött keret és a felső homokozó, az alsó előretöltött keret és az alsó homokozó egy egységet alkot, és a homokforma vastagságát teljes mértékben az határozza meg, hogy a tömörített lemez mennyire jut be a homokozóba. A homokvastagság kiválasztási menü a fröccsöntőgép vezérlőszekrényének ember-gép kommunikációs kezelőpaneljén van beállítva, így a homokvastagság kényelmesen, fokozatmentesen beállítható a gyártás során az öntési folyamat követelményeinek megfelelően. A fröccsöntő homok leggazdaságosabb felhasználása. Annak érdekében, hogy a tömörített lemez hideg területeken ne tapadjon a homokhoz, egy fűtőberendezést szerelnek fel a tömörített lemezre.
A fröccsöntési folyamat során minden folyamat eltérő sebességet és nyomást igényel. Szivattyúvezérelt elektrohidraulikus szervo technológiát alkalmaztunk. A szervomotor nagy sebességű válaszidejét kihasználva valós idejű olajellátási módot valósítunk meg, és megvalósítjuk az egyes folyamatokhoz szükséges különböző nyomások és áramlási sebességek pontos szabályozását. Megszüntetjük a nagynyomású fojtás energiaforrás-veszteségét, leküzdjük a hagyományos „szelepvezérlő szervo” rendszer által okozott nagynyomású fojtás problémáját, energiatakarékos hatást érünk el, miközben csökkentjük a rendszer olajhőmérsékletét.
Jellemzők
1. A különböző homokmagasságú öntvények szerint a felső és alsó homokforma lövési homokmagassága lineárisan, fokozatmentesen állítható, ami megtakarítja a felhasznált homok mennyiségét és csökkenti a gyártási költségeket.
2. Használja a szervomotort az olajszivattyú-technológia vezérléséhez, időben állítsa be a motor fordulatszámát az energiamegtakarítás, az olajhőmérséklet és a fűtési jelenség csökkentése érdekében, nincs szükség vízhűtő berendezésre.
3. A hidraulikus rendszert kínai hajókutatási szakértők tervezték és gyártották, biztosítva a megbízható katonai minőséget.
4. A homokbevezető rész homokterelővel van felszerelve, amely megváltoztatja a homok áramlási irányát, és hatékonyan szabályozza a homok áramlási irányát a homok áramlási folyamatában, így a homok áramlása elkerüli a sablont, és a megjelenés közönséges részére törik meg, ami nemcsak a megjelenést védi, hanem erőteljesen kitölti a megjelenés árnyékos részét is.
5. Csúsztassa ki a homokmagot az alsó dobozból, hogy biztonságosabb, természetesebb és erőfeszítést nem igénylő munkapozícióban dolgozhasson.
6. A homokot függőlegesen lövik a homokvödörből a homokozóba felülről lefelé, a legjobb homoktöltési teljesítménnyel.
7. A tömörített homokformát vízszintesen 90 fokkal elforgatják, hogy kinyomják az öntvényt.
Specifikációk
FORMA | JN-FB03 | JN-FB04 | |
Formázási méret | Hossz és szélesség | 500×600 | 600×700 |
508×610 | 609×711 | ||
508×660 | 650×750 | ||
550×650 | |||
Magasság | Felső doboz | 130-200 Lineárisan állítható | 180-250 Lineárisan állítható |
(180-250 Lineárisan állítható) | (130-200 Lineárisan állítható) | ||
Alsó doboz | 130-200 Lineárisan állítható | 180-200 Lineárisan állítható | |
(180-250 Lineárisan állítható) | (130-250 Lineárisan állítható) | ||
Formázási módszerek | Homokozóláda 90 fokos átfordítása + felső lövés + tömörítés + vízszintes leszúrás a ládán | ||
Magbeállítási mód | Az alsó doboz automatikusan kicsúszik az alsó magból | ||
Formázási sebesség (MAX) | 115 üzemmód/óra (a mag leállási ideje nincs benne) | 95 üzemmód/óra (a mag leállási ideje nincs benne) | |
Vezetési mód | Sűrített levegős és szervomotoros hidraulikus vezérlés | ||
Levegőfogyasztás | 1,2 Nm³/forma | 2,5 Nm³/forma | |
Üzemi légnyomás | 0,5–0,55 MPa (5–5,5 kgf/cm³) | ||
Tápegység specifikációja | AC380V (50Hz) működés AC220V, DC24V egyenáram | ||
Öntősúly (MAX) | 117-201 kg | 195-325 kg |
Gyári kép
JN-FBO függőleges homokszóró, formázó és vízszintes leszúró gép dobozból
Juneng gépek
1. Egyike vagyunk azon kevés kínai öntödei gépgyártóknak, amelyek integrálják a K+F-et, a tervezést, az értékesítést és a szervizt.
2. Cégünk fő termékei mindenféle automata fröccsöntőgép, automata öntőgép és modellező összeszerelő sor.
3. Berendezéseink mindenféle fémöntvény, szelep, autóalkatrész, vízvezeték-alkatrész stb. gyártását támogatják. Ha szüksége van rá, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.
4. A cég értékesítés utáni szervizközpontot hozott létre és fejlesztette a műszaki szervizrendszert. Teljes körű öntőgépekkel és berendezésekkel rendelkezik, kiváló minőségű és megfizethető áron.
A lombik nélküli homoköntő gép egy olyan géptípus, amelyet öntödékben használnak homokformák előállítására lombik vagy bármilyen más típusú öntőforma doboz nélkül. A hagyományos homoköntő eljáráshoz öntőforma dobozra vagy lombikra van szükség a homok tárolásához és a kívánt formába öntéséhez. A lombik nélküli homoköntő gép kiküszöböli ennek a öntőforma doboznak a szükségességét, így a folyamat hatékonyabb és költségkímélőbb.
A lombik nélküli homoköntő gép jellemzően egy formázókamrából áll, ahol a homokot tömörítik és formázzák, valamint egy mintázólemezből, amely meghatározza a formaüreg alakját és kialakítását. A homokot a formázókamrába vezetik, ahol mechanikai nyomás és rezgés kombinációjával tömörítik. Miután a homok tömörödött, a mintázólemezt a homokra eresztik, hogy létrehozzák a formaüreget.
A lombik nélküli homoköntőgép használatának előnyei a következők:
1. Megnövelt termelékenység: A lombik nélküli homoköntő gép gyorsabb formagyártást tesz lehetővé a hagyományos homoköntő módszerekhez képest. Ez segíthet az öntödék általános termelékenységének javításában.
2. Költségmegtakarítás: A formázódoboz vagy lombik szükségességének kiküszöbölése csökkenti a hagyományos homoköntéssel járó anyag- és munkaköltségeket. Ez jelentős költségmegtakarítást eredményezhet az öntödék számára.
3. Rugalmasság: A lombik nélküli homoköntőgép nagyobb rugalmasságot kínál a formatervezés és a testreszabás terén. Különböző mintázatú lemezek segítségével különféle formájú és méretű forma hozható létre.
4. Javított formaminőség: A gép mechanikai nyomása és rezgése egyenletesebb és következetesebb homoktömörítést biztosít, ami jobb minőségű, jobb méretpontosságú formákat eredményez.
Összességében a lombik nélküli homoköntő gép modern és hatékony alternatívát kínál a hagyományos homoköntő módszerekhez képest, fokozott termelékenységet, költségmegtakarítást, rugalmasságot és jobb formaminőséget kínálva.